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    什么條件會影響干式造粒機造粒的質量

    2016-08-08 18:30:00

    什么條件下會影響干式造粒機壓榨造粒的質量?層間提升機小編這就為大家詳細介紹主要結果:

    (1)為了獲得較好的擠出效果,飼料強度應不同,其適宜范圍應控制在0.1-1毫米。材料太細(小于0.1mm)含有過多的空氣,影響成品板材的密實度,影響擠出過程(引起擠出機振動加劇)。太大的材料需要消耗大量的粉碎能量。因此,有必要對飼料的粒度進行控制。

    (2)材料的硬度或塑性影響擠壓過程中使用的壓力。一些材料,如磷酸二胺和尿素,具有較好的可塑性和擠出造粒效果。但硫酸鉀、硫酸銨和磷礦粉塑性差,不易擠壓造粒。為了達到更好的效果,可以添加適量的粘合劑。尿素或少量的水可以起到粘結作用。

    干法制粒制粒效果的缺陷主要表現在以下幾個方面:


    提升加料機


    1.顆粒成型差:沒有蒸汽調理和淀粉糊化,干式造粒機的顆粒形成率低,粉料率高,一些特殊階段,如食槽材料和乳豬顆粒,添加高含糖量等,難以成型;全時粉料也難以成型。需要添加額外的水分來輔助,嚴重影響顆粒的質量。

    2.制粒溫度高:由于成型困難,造粒速度慢,摩擦產生更多的熱量,在教槽和乳豬顆粒材料中,高溫對活性成分有破壞作用。

    3.顆粒硬度高:干式造粒機中顆粒含水量約為10%≤12%,硬擠壓顆粒硬度高于蒸汽顆粒,對豬的適口性和采食量有不利影響。

    4.顆粒溶解度差:硬擠壓帶來高硬度,但也使顆粒難以溶于水,影響顆粒的消化。

    干式造粒機的產量:干式造粒機的原理是將干粉直接壓成薄片,然后粉碎和整粒,所以干式造粒機的得率高低,首先與物料的配方直接有關,壓縮性好的物料的得率較高。此外,壓片強度、制粒工具結構和破碎速度與壓片強度有很大的關系。壓板的強度與壓力、送料速度和沖壓速度有關。進料過程也是一個預壓過程和脫氣過程。如果在物料中的空氣排出盡可能多,且物料有一個預停止區,使壓片不會出現斷續,這樣在其他情況下也會出現同樣的情況。產量也會相對提高。制粒工具的結構將直接影響顆粒的得率。如果壓片在造粒機中被壓碎,也會降低產量。

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