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    制粒機的操作注意事項及避免出現的故障

    2020-02-06 10:25:34

    制粒機是各飼料企業的主要關鍵設備,制粒機能否正常運行,直接影響整粒機企業的經濟效益,因此制粒機的正確操作是十分重要的。


    整粒機


    首先操作人員工作需認真負責,整粒機小編嚴格按照制粒機操作規程進行操作,開機、停機按程序。

    ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤壓力進入調質器;

    ②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑;

    ③原料水分要求一般在12%-13%之間,調質后的原料水分14%-14.5%左右,均勻進料;

    ④電流按規定負荷控制,不能長時間超負荷生產,這是造成設備損壞的主要原因;

    ⑤注意正常生產中制粒機電流波動情況,發現異常及時停機檢查;

    ⑥新設備投入生產后,制粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油,以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次,更換68#機油或100#-120#工業齒輪油;

    ⑦制粒機發生阻機,要調松壓輥,待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動,避免在阻塞狀態下進行強制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,制粒機在正常工作狀態,壓輥需2小時加一次潤滑油脂;

    ⑧經常檢查制粒機易損件磨損情況,避免設備突發故障和環模開裂。

    環模開裂的原因:a、抱箍磨損,抱不緊環模;b、傳動鍵和壓模襯川磨損,使壓模不能定位;c、主軸松動,產生壓輥跳動撞擊環模;d、異物進入環模;e、制粒機環模阻塞而強行啟動;f、環模本身存在質量問題。

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